1、折弯机采用全钢板焊接组装结构，经过应力消除处理，刚性好，折弯机厂家，精度持久。如果相应的刀片间隙没有对齐，会影响我们的生产工作。该机采用双油缸控制滑块上下移动，并具有快速下降和快进控制功能。
2、经过计算机对折弯机进行优化设计之后，它就具有了更高的劳动生产率和更高的钣金弯曲精度。本机采用钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度。通过使用不同形状的上下模具，可以弯曲成各种形状的工件，金属板可以通过滑块的一次行程弯曲成型。
3、折弯机左右立柱位于工作台顶部作为测量水平的基准，纵横方向应小于等于1000:0.2.根据基础图提前做好基础，线材折弯机，在基础上安装液压钣金折弯机，同时安装地脚螺栓，*水泥浆，拧紧螺栓，待水泥完全凝固后校对标高。
4、驱动器参数问题：
用手操器调整折弯机电机的控制精度，其中电机的参数Kp、Kff和Tvi等等几项，分别降低前两项的数值，但此操作会降低工程机械设计工作进行精度。因此，我们需要调整数值只要数值适中，不要只追求静音效果而影响分析的准确性。
5、机械精密问题：
仔细识别齿轮噪音或电机末端发出尖锐声音时，检查弹簧机是否有零件松动现象，有条件也可以检查齿轮之间是否有间隙。一般调整电机时只要用固定螺丝拧松电机就要拧紧一点。
数控折弯机的操作步骤
数控折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，折弯机，分离用的模具有刃口。
1、接通折弯机的电源，扭转钥匙开关，按下油泵启动，折弯机油泵开始转动，此时机器还未开始工作。
2、行程调节，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
3、折弯机模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
5、板料折弯时必须压实，防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。
6、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
7、在改变可变折弯机下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
9、关闭折弯机，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序，后切断电源。
凡是操作和维修折弯机的人员，都必须仔细阅读折弯机的操作说明，对照机器实体认真领会和熟悉折弯机的主要结构、性能和使用方法，做好经常性维修保养工作，做好日常使用记录。??
1.?折弯机必须有专人负责，操作者应熟悉和正确使用折弯机的操作规程和验算工件折弯力。??
2.?保持油液的清洁度与油液畅通，以免油泵吸空，使管道产生振动，或使管道爆裂和泄露，钢筋折弯机，同时避免有关液压元件的卡死和擦伤。??
3.?折弯机均采用分散润滑，使用中应根据工作使用情况，参照图给机器润滑点指示图加油（机器左侧墙板备有润滑铭牌）。??
4.?工件的折弯力不准大于公称力。??
5.?不作单边及单点的负载工作。??
6.?电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确。??
7.?按所折弯板料厚度初调上、下模具间隙，其间隙一般可比板厚大1mm左右具体数可视板厚不同进行调整，但必须大于板厚，以免不致因间隙而压坏模具。??
8.?用户必须经常备有机器规定的随机附带备用易损零件。??
9.?发现异常现象或响声时，必须立即停止，找出原因进行检修。?
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