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钣金剪板机的操作要领。

剪板机开车前的检查及操作要领:

一、开车前的检查:设备使用操作人员在每次开车前应进行以下检查:

1、应检查设备周围有无防碍设备正常运行的异物,

如刃口下是否有异物。

2、开车之前应检查气缸压力,要求气缸压力在4∽5Mpa,闸式剪板机报价,否则不允许开车。

3、 油箱容积为200升,油面必须在油标指围

内,否则不允许启动油泵。

4、刃口间隙值为可剪板厚的8∽12%,当剪切材料

强度大、硬度高或较薄的条料时建议采用较小值。

5、各润滑部位注入润滑脂或润滑油。

二、操作要领:

1.剪料前油泵需空转3∽5分钟,天冷时适当延长。

2. 配电箱上控制面板各部件按钮及脚踏开关的作用:

a. 用钥匙旋动控制旋钮,接通电源,面板上电源指示灯亮;

b.压下油泵启动按钮,油泵启动;

c.将转换开关旋钮指向单次,踏下脚踏开关,可进行单次剪切操作;

d. 将转换旋钮指向连续,踏下脚踏开关,可进行连续剪切操作;

e. 将转换旋钮掼向点动,压下刀架下行按钮,可进行点动剪切操作,压下刀架上行按钮,可进行点动上行操

作;

f. 按下挡料机前进钮“-”,后挡料机向前高速动作,同时指示器指示当前挡料机所定的切下料宽度(单位为毫米),放开按钮,挡料机停止动作,此时可用微调手轮进行调整。

g. 按下挡料机后退按钮“ ”,闸式剪板机价格,后挡料机高速后退。






数控剪板机液压油打不上来问题在哪?

剪板机油泵的油能打上来,就是剪下去的力不够,油管上连接部位我都检查过没问题,另外就是剪下去了,退上来的速度很慢,退不到位。

回上去的速度慢是因为回程缸的氮气不足,需要冲氮气,氮气不足还导致压料力不足。剪切板料时会产生板料压不住,将氮气冲至5.5mpa~6.0mpa即可。剪切力量不够可以适当加大系统主压力,在液压阀板上有一个带手柄的阀可以调节,调至18MPA即可。但建议不要轻易自己调节,过高会影响机器的寿命。

剪板机油泵的油能打上来,就是剪下去的力不够,油管上连接部位都检查过没问题,另外就是剪下去了。

剪板机剪切板料出现毛刺、剪不断常见以下情况:

1.剪板机刀片材质方面估计有问题。

2.刀口间隙没有调好。

3.防滑板是否被损坏。

剪板机液压阀原理集流阀作用与分流阀相反,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。分流集流阀兼具分流阀和集流阀两种功能,剪板机液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,常用于夹紧、控制、润滑等油路。这样,在节流口面积调定以后,剪板机液压阀用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力,并且由此得到稳定作业。

调速阀在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。不论载荷压力如何变化,它受配压阀压力油的控制。并且使流入集流阀的流量按比例分配,神冲机床生产的调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。






      剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切钣材的机器,是借于运动的上刀片和固定下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属钣材施加剪切力,使钣材按所需要的尺寸断裂分离。

      剪板机工作原理:剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少钣材扭曲,闸式剪板机,以获得高质量的工件。剪板的上刀片固定在道家上,下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球,以便于板料在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料固定,位置有电机进行调节。压料缸用于压紧板料,闸式剪板机厂家,以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置,以防发生事故。回程一般靠氮气,速度快、冲击小。

      使用剪板机的注意事项:

1. 开动剪板机作业空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。

2. 试剪不同厚度板料时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。

3. 在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。

4. 操作时有声音,应停车检查

5. 剪板机操作时油箱提高温度小于60度,超过要关机休息。






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