液压数控剪板机操作(1)机器在开动前进行空作业，没有反常后进行试剪，运用不同厚度的板料。
(2)剪切机进行剪切时调查油路压力是否正常，假如不正常能够经过溢流阀来进行调整。
(3)经过试剪来确定好刀片空隙，然后将后挡料板的方位调整好。
(4)将板料放在作业台上，机床定制，然后让板料板边与挡料板相触摸，再确定好剪切尺度。
(5)踩下脚踏开关，剪板机开端剪切作业了。
(6)当剪切完一张后，检查一下剪切尺度是否符合要求。
没有问题的话，能够进行重复接连剪切了，直至剪切完一切的板料。
(7)作业完成后，数控机床厂家，堵截机床电源，对机器进行日常的保护保养作业。

数控剪板机注意事项1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，机床，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。
不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。
剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持较少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。
作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

剪板机在工作的过程中主要是采用一个刀片相对另一个刀片作往复直线运动剪切板材的机器。
是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用是金属加工行业。
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，机床厂商，以获得高质量的工件。
剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。
工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。
后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。

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